| 公司EHS检查表 |
| 检查区域： | 检查人员： | 检查日期： |
| 类目 | 检查项目 | 检查结果 | 备注 |
| 消防安全 | 安全出口、疏散通道是否畅通 |
|
|
| 消防器材是否有堵塞、覆盖，损害等现象 |
|
|
| 灭火器是否处于有效期范围、铅封是否完好、橡胶管是否完好、喷嘴是否完好 |
|
|
| 室内消防栓是否完好，消防栓接口是否生锈导致无法链接，接口橡皮圈是否完好，消防水袋是否完好，消防水袋接口橡皮圈是否完好 |
|
|
| 室外消防栓接口是否完好，是否配备消防扳手 |
|
|
| 消防应急水池是否可以正常使用 |
|
|
| 消火栓﹑灭火器﹑应急照明﹑疏散指示灯是否有专人点检，点检记录是否放置现场 |
|
|
| 消防疏散指示标志是否完好﹑清晰可见 |
|
|
| 防火门是否能够正常开关 |
|
|
| 疏散楼梯是否被占用或堵塞 |
|
|
| 灭火器种类配置与现场是否匹配,数量是否足够 |
|
|
| 非吸烟区是否有吸烟现象 |
|
|
| 其他消防设施器材﹑管线是否完好 |
|
|
| 自动喷淋系统是否完好 |
|
|
| 消防报警系统是否委托有专业资质单位进行定期检验 |
|
|
| 消防主机监控管理人员是否清楚火警处理程序 |
|
|
| 生产现场人员是否会熟练使用现场消防器材 |
|
|
| 消防应急物资是否按照要求配备，消防应急物资按照要求配备便于使用的设备设施 |
|
|
| 电气设备安全 | 电器线路绝缘层是否有脱落﹑破损现象、现场是否有裸露电线线头 |
|
|
| 配电箱内是否有堆放其它杂物现象，配电箱门是否关闭 |
|
|
| 照明灯具与可燃物间是否有足够的安全距离 |
|
|
| 电线排布是否杂乱、无序 |
|
|
| 动力设备机房门口是否设置警告标识，机房安全通道有无堵塞 |
|
|
| 设备机台是否有防触电接地装置 |
|
|
| 电线是否存在乱拉乱接现象 |
|
|
| 开关、照明、插座设施是否完好 |
|
|
| 现场电气设备设施/生产设备需要点检的是否有点检 |
|
|
| 化学品仓、油料仓库、调漆室、锅炉房电气是否采用防爆装置，防爆装置是否完好 |
|
|
| 电器电线周围是否有水管，周围有水管的电器电线是否做好了防护 |
|
|
| 电器设备设施内部、台面、周围禁止放置水杯、液体化学品原材料试剂 |
|
|
| 设备传送带是否完好 |
|
|
| 机台设备安全防护装置是否安装完好，生产设备设施暴露的传动齿轮、传动杆、传动轴等易卷入装置是否安装有保护罩 |
|
|
| 设备安全操作规程是否放置现场,是否在可控的有效期范围内，规定点检的设备是否点检 |
|
|
| 易燃气瓶管路压力表,安全阀是否完好 |
|
|
| 是否按照要求对生产设备进行维护保养，维护保养记录是否齐备 |
|
|
| 人员安全 | 生产设备设施开机前是否进行安全性检查（铜线/铝线等物料是否安装固定到位，设备内或设备转动运行范围内是否留有工具或其他杂物，是否有人员站在设备转动运行范围之内，安全保护装置是否保护到位） |
|
|
| 开机运行过程中，所有人员是否站在设备运转范围之外 |
|
|
| 生产设备设施故障检修时，是否已经停机，是否在显著位置悬挂检修警示牌 |
|
|
| 车间使用物料在吊装运输、安装、卸载过程中是否严格按照安全规范操作要求进行操作 |
|
|
| 作业现场有无人员违章 |
|
|
| 作业人员是否按规定配戴劳动防护用品，该单位是否按照要求给员工发放劳保用品（劳保用品发放记录） |
|
|
| 电器设备保护罩是否完好 |
|
|
| 电器是否保护接地(零),设备是否接地 |
|
|
| 厂内运输是否遵守安全规则 |
|
|
| 作业场所是否有适当照明,湿度及温度是否合适 |
|
|
| 厂区、生产车间离地面低于两米的管理、横梁等是否贴有警示标识或安全色 |
|
|
| 原物料是否堆放整齐，不超高 |
|
|
| 通风除尘设备运转是否正常 |
|
|
| 检查区域： | 检查人员： | 检查日期： |
| 特种作业安全 | 特种作业危险作业（包括井下及密闭容器等有限空间内作业）是否已经报公司相关部门审批 |
|
|
| 登高作业人员是否佩戴安全带等保护措施 |
|
|
| 电焊、砂轮打磨、切割等有明火产生的动火作业是否做好安全防护措施，高空动火作业是否有防止火花掉落措施 |
|
|
| 是否有制定行车、叉车、电梯等特种设备的安全操作规程，有无违规操作特种设备及超范围使用特种设备 |
|
|
| 特种作业人员是否持证上岗，证书是否在有效期范围之内 |
|
|
| 电工作业时是否完全切断线路电源，是否在作业范围内放置警示牌，电工是否穿戴必要的绝缘防护设施 |
|
|
| 电工接线是否规范，弃用线头是否拆除，未拆除的是否用绝缘胶带包好 |
|
|
| 电控柜、配电箱等接线是否整齐规范，临时接线是否规范，临时接线用完后是否及时收线，电控柜、配电箱等柜门是否关闭状态 |
|
|
| 作业使用的电焊机线路是否完好，砂轮机砂轮是否安装防护罩 |
|
|
| 叉车行驶是否是否安装规定线路规定速度行驶，叉车装卸物料是否按照要求限高限重，物料装载是否容易掉落 |
|
|
| 行车运输物料是否按照操作规范操作，有无违规操作，行车使用完后是否将吊钩升起，是否保证吊钩掉链最低点离地面两米以上 |
|
|
| 作业完成后，工具设备是否及时整理收好放好 |
|
|
| 特种设备安全 | 特种设备是否按照要求进行注册登记 |
|
|
| 是否定期进行检验，是否及时将检验不合规的零配件进行了更换 |
|
|
| 特种设备操作员工是否持证上岗 |
|
|
| 是否在显著位置悬挂检验标志及其他警示标志，检验标志师傅在有效期范围之内 |
|
|
| 特种设备日常维护及运行记录 |
|
|
| 特种设备作业人员及管理人员是否持证上岗 |
|
|
| 在物料运输线路范围内的压力容器、压力管道是否安装了防撞保护装置 |
|
|
| 天然气管道及相关设施是否安装避雷设施、静电接地设施 |
|
|
| 发现特种设备隐患是否及时排除并记录 |
|
|
| 检查区域： | 检查人员： | 检查日期： |
| 仓库 | 仓库（包括化学品仓﹑光照区）消防器材是否完好﹑充足 |
|
|
| 化学品仓通风状况是否良好﹑有无异味 |
|
|
| 化学品仓电气设备是否防爆 |
|
|
| 仓库﹑化学品仓有无明显的禁烟防火标识 |
|
|
| 化学品储存是否分类分开存放 |
|
|
| 是否有露天存放化学品的现象 |
|
|
| 仓库存放物品是否满足”五距”要求 |
|
|
| 化学品仓库是否有防雷,防静电,防潮,防泄露措施 |
|
|
| 相互发生化学反应的物质是否存在混存现象 |
|
|
| 环保 | 废液 | 车间污水管路是否有跑、冒、滴、漏现象 |
|
|
| 车间污水管路是否与竣工验收时的管路保持一致，如后期有改动，改动是否合理 |
|
|
| 废油是否按照要求集中收集并委托处理 |
|
|
| 现场废液、液体原物料临时存放是否标识明确，是否采取了防泄漏措施，是否按照要求配备泄漏应急物资 |
|
|
| 生产异常时产生的废液是否按照要求经污水管路排放 |
|
|
| 生产废水或者废油是否泄漏进入雨水管路 |
|
|
| 废气 | 废气处理设施运转是否正常，车间是否有废气泄漏 |
|
|
| 废气是否经处理后排放，是否有废气直接排放 |
|
|
| 废气处理使用的物料是否按照要求及时更换并记录 |
|
|
| 噪声 | 设备是否采取了防振降噪措施，是否有效 |
|
|
| 生产区域作业人员是否按照要求佩戴防噪耳塞 |
|
|
| 固废 | 包装材料、生产尾料、废料、残次品、测试品、不合格品是否安装要求分类放置并统一处理 |
|
|
| 含油抹布、手套等是否集中收集并按照要求处理 |
|
|
| 办公用墨盒、硒鼓是否集中收集处理 |
|
|
| 办公生活垃圾是否分类收集 |
|
|
| 使用完的应急物资是否集中收集统一处理 |
|
|
来源：中捷佳信
时间：2022-11-22
点击：165次
